Ploča od ugljičnog čelika

Kakav je materijalploča od ugljičnog čelika?
To je vrsta čelika sa sadržajem ugljika manjim od 2,11% i bez namjernog dodavanja metalnih elemenata.Može se nazvati i obični ugljični čelik ili ugljični čelik.Osim ugljika, unutra se nalazi i mala količina silicija, mangana, sumpora, fosfora i drugih elemenata.Što je veći sadržaj ugljika, veća je tvrdoća i čvrstoća, ali će plastičnost biti lošija.
Koje su prednosti i nedostaci ploča od ugljičnog čelika
Prednosti ploča od ugljičnog čelika su:
1. Nakon termičke obrade, tvrdoća i otpornost na habanje mogu se poboljšati.
2. Tvrdoća je odgovarajuća tokom žarenja, a obradivost je dobra.
3. Njegove sirovine su vrlo česte, tako da ga je lako pronaći, tako da troškovi proizvodnje nisu visoki.
Nedostaci ploča od ugljičnog čelika su:
1. Njegova termička tvrdoća nije dobra.Kada se koristi kao materijal za okrugli nož, tvrdoća i otpornost na habanje će se pogoršati kada temperatura pređe 20 stepeni.
2. Njegova otvrdljivost nije dobra.Prečnik se obično održava na 15 do 18 mm kada je kaljen u vodi, dok je prečnik i debljina kada nije kaljen obično 6 mm, pa je sklon deformaciji ili pucanju.
Ugljični čelik klasificiran prema sadržaju ugljika
Ugljični čelik se može podijeliti u tri kategorije: niskougljični čelik, srednje ugljični čelik i visokougljični čelik.
Blagi čelik: Obično sadrži 0,04% do 0,30% ugljika.Dolazi u različitim oblicima i mogu se dodati dodatni elementi ovisno o željenim svojstvima.
Srednji ugljični čelik: Obično sadrži 0,31% do 0,60% ugljika.Sadržaj mangana je 0,060% do 1,65%.Srednji ugljični čelik je jači i teže ga je formirati od mekog čelika.Zavarivanje i rezanje.Srednji ugljični čelik se često kaljuje i kaljuje toplinskom obradom.
Čelik s visokim udjelom ugljika: poznat kao „ugljični alatni čelik“, njegov sadržaj ugljika je obično između 0,61% i 1,50%.Čelik sa visokim ugljikom teško se rezati, savijati i zavarivati.

Ugljični čelik je najraniji i najčešće korišteni osnovni materijal u modernoj industriji.U nastojanju da povećaju proizvodnju niskolegiranog čelika visoke čvrstoće i legiranog čelika, industrijske zemlje u svijetu veliku pažnju poklanjaju i poboljšanju kvalitete ugljičnog čelika i širenju raznolikosti i obima upotrebe..Naročito od 1950-ih, nove tehnologije kao što su proizvodnja čelika sa pretvaračem kisika, injektiranje izvan peći, kontinuirano lijevanje čelika i kontinuirano valjanje su široko korištene, dodatno poboljšavajući kvalitetu ugljičnog čelika i proširujući obim upotrebe.Trenutno, udio proizvodnje ugljičnog čelika u ukupnoj proizvodnji čelika u raznim zemljama ostaje oko 80%.Ne samo da se široko koristi u građevinarstvu, mostovima, željeznicama, vozilima, brodovima i raznim industrijama proizvodnje mašina, već iu modernoj petrohemijskoj industriji.﹑ Pomorski razvoj i drugi aspekti su također bili široko korišteni.

Razlika izmeđuhladno valjana čelična pločaitoplo valjana čelična ploča:

1. Hladno valjani čelik omogućava lokalno izvijanje profila, tako da se nosivost elementa nakon izvijanja može u potpunosti iskoristiti;dok toplo valjani čelik ne dozvoljava lokalno izvijanje profila.

2. Razlozi zaostatnog naprezanja toplovaljanog čelika i hladno valjanog čelika su različiti, pa je i raspodjela na poprečnom presjeku vrlo različita.Raspodjela zaostalog naprezanja na presjeku hladno oblikovanog tankozidnog čelika je zakrivljena, dok je raspodjela zaostalog naprezanja na presjeku toplovaljanog ili zavarenog čelika tankoslojna.

3. Slobodna torzijska krutost toplo valjanog čelika je veća od hladnovaljanog čelika, tako da je otpornost na torziju toplo valjanog čelika bolja od hladnovaljanog čelika profila.Performanse imaju veliki uticaj.

Valjanje čelika se uglavnom zasniva na toplom valjanju, a hladno valjanje se koristi samo za proizvodnju čelika i lima malih presjeka.