Razlozi i rješenja za čestu oksidaciju nehrđajućeg čelika

1、Razlozi procesa proizvodnje: Ovo je jedan od razloga za oksidaciju čeličnih proizvoda.Što se tiče procesa proizvodnje i karakteristika proizvoda, formiranje tankog oksidnog filma na površini proizvoda je osnovni proces izbjegavanja oksidacije, a to je i razlika između čeličnih proizvoda.Jedna od glavnih karakteristika ostalih čeličnih proizvoda, ali kada je oksidni film nepotpun ili diskontinuiran zbog nedovoljne ili nemarne tehnologije proizvodnje, kisik u zraku će direktno reagirati s nekim elementima u proizvodu, što rezultira izgledom proizvoda.pokazuju oksidaciju.
2、Razlozi za omjer sastava proizvoda: Kako bi smanjili troškove proizvodnje, neki proizvođači smanjuju udio nekih važnih elemenata kao što su krom i nikal, i povećavaju sadržaj drugih elemenata kao što je ugljik.Proizvodni fenomen omjera sastava ne samo da uvelike umanjuje kvalitetu proizvoda, na primjer, kada je sadržaj elementa hroma u cijevi od nehrđajućeg čelika 304 nedovoljan, to ne samo da utječe na otpornost na koroziju i formabilnost proizvoda, već i ima potencijalni potencijal kada se koristi u hemijskoj industriji, opremi i proizvodnoj industriji.Istovremeno, utiče i na izgled i antioksidativna svojstva proizvoda.
3、Vještački razlozi: Ovo je također jedan od najčešćih razloga za oksidaciju proizvoda s kojima se neki potrošači susreću kada koriste proizvode od nehrđajućeg čelika.Neki potrošači neispravno rade u upotrebi i održavanju proizvoda, posebno nekih proizvoda od nehrđajućeg čelika koji se koriste u industriji prehrambene hemijske opreme.Vjerovatnoća oksidacije je velika.Za veštačku oksidaciju čeličnih proizvoda potrebno je poznavanje pravilnog korišćenja proizvoda i redovno i efikasno održavanje i održavanje, kako bi se smanjila oksidacija uzrokovana nepravilnom upotrebom.

Nehrđajući čelik se oslanja na vrlo tanak, čvrst, fin i stabilan oksidni film bogat kromom (zaštitni film) formiran na njegovoj površini kako bi se spriječila kontinuirana infiltracija i oksidacija atoma kisika kako bi se postigla sposobnost otpornosti na hrđu.Jednom kada se iz nekog razloga ovaj film kontinuirano ošteti, atomi kisika u zraku ili tekućini će se nastaviti infiltrirati ili će se atomi željeza u metalu nastaviti odvajati, formirajući labav željezni oksid, a metalna površina će biti kontinuirano korodirana.Postoje brojni oblici oštećenja ovog površinskog filma, a najčešći u svakodnevnom životu su sljedeći:
1. Na površini nerđajućeg čelika nakuplja se prašina koja sadrži druge metalne elemente ili spojeve heterogenih metalnih čestica.U vlažnom zraku, kondenzirana voda između dodataka i nehrđajućeg čelika povezuje ih u mikro-bateriju, koja pokreće elektrokemijsku reakciju i štiti nehrđajući čelik.Film je oštećen, što se naziva elektrohemijska korozija.
2. Površina nerđajućeg čelika prijanja na organske sokove (kao što su povrće, juha od rezanaca itd.), a u prisustvu vode i kiseonika nastaju organske kiseline, a organske kiseline će dugo korodirati metalnu površinu.
3. Površina nehrđajućeg čelika prianja da sadrži kiseline, lužine i soli (kao što je alkalna voda i krečna voda koja prska sa ukrasnih zidova), uzrokujući lokalnu koroziju.
4. U zagađenom vazduhu (kao što je atmosfera koja sadrži veliku količinu sulfida, ugljen-oksida, azot-oksida), kada naiđe na kondenzovanu vodu, formira tečne mrlje od sumporne kiseline, azotne kiseline i sirćetne kiseline, izazivajući hemijsku koroziju.
Gore navedeni uvjeti mogu uzrokovati oštećenje zaštitnog filma na površini od nehrđajućeg čelika i uzrokovati rđu.Stoga, kako bismo osigurali da metalna površina bude trajno svijetla i ne zahrđala, preporučujemo:
1. Površina proizvoda od nehrđajućeg čelika mora se često čistiti i ribati kako bi se uklonili dodaci i eliminirali vanjski faktori koji uzrokuju modifikacije;
2. održavati okruženje suvim;
3. Hemijski sastav nekih cijevi od nehrđajućeg čelika na tržištu ne može zadovoljiti odgovarajuće nacionalne standarde i ne može zadovoljiti zahtjeve materijala.Stoga će uzrokovati i rđu, što zahtijeva od korisnika da pažljivo biraju proizvode renomiranih proizvođača.
Nehrđajući čelik ima sposobnost otpornosti na atmosfersku oksidaciju – to jest, otpornost na rđu, a također ima sposobnost korozije u medijima koji sadrže kiseline, lužine i soli – odnosno otpornost na koroziju.Međutim, veličina njegove antikorozivne sposobnosti varira u zavisnosti od hemijskog sastava samog čelika, stanja međusobnog dodavanja, uslova upotrebe i vrste medija u okolini.Na primjer, čelična cijev 304 ima apsolutno izvrsnu antikorozivnu sposobnost u suhoj i čistoj atmosferi, ali ako se premjesti na primorsko područje, brzo će oksidirati u morskoj magli koja sadrži puno soli, dok čelična cijev 316 ima dobre performanse. .Stoga, nije bilo koja vrsta nehrđajućeg čelika koja može odoljeti koroziji i hrđi u bilo kojem okruženju.